1) Diegrootongelykhedeon prys
Onshoef net te spandeeroor20–40 duisende VSA$ op 'ngelamineerdproduksielynvolgens die grootte van dietoerusting.ekt kon'nie beter vir ons nieif dit is gekoppelmetglas randpoetserenglasWasmasjiene, Tdan kan ons hoë kwaliteit produseergelamineerde glas met relatief min belegging.En wat jou baie vinnig sal terugbetaal.
It koste140-350 duisendeVS$ aan'n produksielyn van die outoklaafom die PVB gelamineerde glas te vervaardig, asdie produksielyn moet weestesame mettermostatiese kamer, rolperse, wasmasjien, randpoetsmasjiene, glas snymasjien,en sekondêrkragopwekker.WOns loop 'n groot risiko as ons soveel geld op die outoklaafproduksielyn belê terwyl dit baie stadiger terugbetaal.
2) Die verskillendeverwerkingsprosedures.
Diebedryfsproses vanoutoklaaf produksie lyn is kompleks,entegniese vereistes is relatief hoog.Eerstens,dit is regtig veeleisend vir onssnyverlangglas
binne 2 mm meetfoute, anders borrel sal in die proses opdaag.En toeons moet deur al die volgende prosedures gaan, poleerdierand, was die glas, sit twee glase saam met film tussenin, verhit en rol twee keer, randseël, vorm in vorm in die outoklaaf deur verhit en druk, en laastens afkoel.Onet op hierdie manier kan ons die gelamineerde glas vervaardig.But dit kos ongeveer 6 uur om die hele proses te voltooi en hoogs tegnies veeleisendop diebeheer van tyd en temperatuur.Once ons maak 'n fout in sommige 'n proses, al diemoeite komtevergeefs want al die glas is nutteloos.Ggeleidelik neem die ontluikende gelamineerde produksielyn sy plek in.
Thy proses van Fangdinggelamineerde glas produksielynis redelik eenvoudig en maklik om te beheer met die vervaardiging van tegnologie maklik om te bemeester.We kan die ideale gelamineerde glas kry deur te stofsuig en glas in die toerusting daarna te verhitsny, poleer, was, bind.Diehele proses isPLCbedryf sodat ons doeltreffendheid kan verbeter en gewenste glas kan kry.
3) Anderswerkende krag vir die toerusting.
PVB laminaated produksielynis kraged by 500KW,so die verbruikop dieelektrisiteitis groot en vereis oor die algemeen 'n transformator om mee saam te gaan.EVA gelamineerde produksielynword vereenvoudig met lae verbruik op elektrisiteit.It word aangedryf deur30kw-75kw volgens verskillende grootte van die toerusting.
4) Andersproduksiesiklus en produksie
IDit neem ons 6 uur om glas klaar te maakmet 'n PVB-laminaated produksielyn. Whoed's erger, ons moet aanpasdietydperk tot selfs langer volgens die aantal en dikte van glas.AAs gevolg hiervan kan ons net een keer per dag glas klaar maak met 400㎡-600㎡glas.
Ointeendeel, dit neem ons 1-2 uur om glas klaar te maakanFANGDINGproduksielyne van gelamineerde glas.Boonop kan ons 4 keer per dag aanhou produseer.Takemedium-grootte gelamineerde toerusting byvoorbeeld.Ditis 2m lank, 3m breed en 3 lae.It produseer 54㎡ een keer 'n keer, 4 keer per dag, dan kan ons 216 kry㎡glas sodat die produksie gelyk is aan outoklaaf terwyl die koste laag is.Ias die bestelling relatief klein is, is dit regtigwinsgewendmet 'nEVAgelamineerde produksielyn.
5) Die beginsels van produksiedie gelamineerde glasis verskillend.
Fangdinggelamineerde glasproduksielynaanvaar die beginsel van hoë temperatuur en vakuum met die vervaardiging van die gelamineerde glas.Tradisionele EVAfilm is 'n soort warm smelt film, EVA film onder hoë temperatuur sal gesmelt word.En wat die glas nou aanmekaar sal plak.
Terselfdertyd kan die TPU-film in ons gelamineerde glas gebruik wordmasjien.
Hhoë drukautoklaafPVB-gelamineerde glas neem die gekombineerde glasverhitting en hoë druk aan om gelamineerde glas te produseer.Watterneed om eers die gekombineerde glas te rol, en dan in glas-outoklaaf te plaas, voeg lugdruk by glasoppervlak by.Die druk op die glas benodig meer as 13 kg per vierkante sentimeter, Die doel is om die lugborrel uit te druk wat in die gekombineerde glas.En terselfdertyd moet die glas met 'n hoë temperatuur verhit word.Dan kan die PVB gelamineerde glas vervaardig word.
6) Die toerusting dek area verskil.
PVB hoëdruk produksielyn benodig ongeveer8M (W) *60M (L) produksieruimte, beslaan 'n groot area en die produksieproses is lank.
Onsgelamineerde glas produksie lyn behoeftes5M (W) *10M (L) plek om te produseer, dek area is klein, produksie proses is eenvoudig en maklik om te bedryf.
7) Die hoeveelheid werker om die toerusting te bedryf is anders.
Onsgelamineerde glas produksie lyn neem PLC beheer stelsel aan, gewoonlik twee werkers kan die glas produseer.Dit is dus om mannekrag te bespaar en jou geld te bespaar.
PVB glas outoklaaf produksie lyn is langer as die EVA gelamineerde glas toerusting.Die PVB gelamineerde glas toerusting het hoofsaaklik drie dele: Hoë druk outoklaaf, roller masjien, konstante temperatuur kamer.Die toerusting benodig dus meer mense om te werk.
8）Die bergingsmetodes vir die film is anders.
Die film is een van die hoofsaaklik verbruiksmateriaal vir die gelamineerde glas.Die film is dus belangrik vir die vervaardiging van veiligheidsglas.
PVB-films in normale temperatuurtoestande vir berging is taai, wat meer veeleisend is vir die omgewing. Die film versoek om gestoor te word in 'n konstante temperatuur en humiditeitskamer.Daarom benodig ondernemings spesifiek geboude koelstoor vir film wat die ondernemingskoste van produksie verhoog.
Onsfilm(EVA), in normale temperatuur toestande vir berging is sonder viskeus, het nie 'n streng versoek aan die omgewing, net versoek stoor plek is skoon, en nie hoë temperatuur.
9) Die kwaliteit van die produkte verskil.
1. DieEVA deursigtigheid is 90%,of so, kan gemaak glas gordyn muur projek, koeëlvaste glas.sekuriteitsdeure en vensters gelamineerde glas, binnenshuise dekoratiewe gelamineerde glas, sonkrag battery gelamineerde glas ens.
PVB gelamineerde glas deursigtigheid is beter as EVA, deursigtigheid kan meer as 9 bereik2%.PVB-gelamineerde glas kan in die motor, glasgordynmuurprojek, koeëlvaste glas, ens.
2. EVA gelamineerde glas is meer uitstekende PVB gelamineerde glas in weerstand teen verwering en water.Omdat EVA-gelamineerde glas die warmsmeltfilm aanneem, kan dit meer volledig met die glas gebind word.Hierdie kenmerk is belangriker vir die geharde gelamineerde glas.Die EVA-kleefkrag is beter as die PVB.
3. Die intensiteit van die gelamineerde glas PVB > EVA.Maar dit is net 'n klein gaping.Maak nie saak die EVA-gelamineerde glas of die PVB niewwat gebruik kan word om die argitektoniese glas, koeëlvaste glas.deur venster glas en so aan.
10) Die toerusting kan die verskillende soorte veiligheidsglas vervaardig.
1，Ons hoë graadgelamineerde glas toerusting kan nie net produseer argitektuur gelamineerde glas, boog gelamineerde glas, koeëlvaste glas, patroonglas, sonbattery gelamineerde glas en kunsglas soos: gelamineerde blomme/prente/stof/marmerglas ensovoorts.LED-gelamineerde glas, privaatheidsglas en omskakelbare glas.
2，PVB-gelamineerde glastoerusting wat gewoonlik gebruik word om motorruite, glasgordynmuur, koeëlvaste glas te vervaardig.Omdat PVB gelamineerde glas produksie proses het baie gebreke: Net soos die temperatuur en hoë druk wat verhoed dat die kuns gelamineerde glas en ander tipe glas te produseer.
11), Die koste vir die produk is anders.
EVA-gelamineerde glasproduksiekoste is ver onder PVB-gelamineerde glas.Omdat EVA gelamineerde glas beide in verbruik elektrisiteit, of gebruik mense, of in produksie proses, koste is laer as die PVB gelamineerde glas. Die onderstaande inligting is die vergelyking:
12) Die gelamineerde glastoerusting wat geskik is vir die mark is anders.
DieFangdinggelamineerde glas toerusting, klein belegging, elektrisiteit verbruik minder, die werk minder, Die produksie hoeveelheid kan buigsaam aangepas word deur die mark, volgens breë mark.Dit kan dus in die meeste lande gebruik word.Is 'n baie goeie beleggingsteiken!
PVB gelamineerde glas toerusting, groot belegging en, meer elektrisiteit, groot opbrengs, neem meer mense in diens.spesifieke markomvang.Gewoonlik gebruik in 'n bevolking is meer, elektriese krag hulpbron ryk goedkoop, nasionale gebied groter lande.
13) Die instandhouding van toerusting is anders.
FANGIDNGproduksielyn vir gelamineerde glastoerusting is baie kort, produksietegnologie en instandhouding van toerusting is maklik.vervanging van beskadigbare dele is eenvoudig, gerieflik, onderhoudskoste laag.
PVB gelamineerde glas toerusting produksie lyn is langer, toerusting onderhoud dele is meer, onderhoud kos meer.En nie maklik om die vervangingsonderdele uit die mark te kry nie.
14) Die veiligheidsgraad van die toerustingverwerking van sekuriteitsglas is anders.
Ons verwerkingstegnologie vir gelamineerde glastoerusting is eenvoudig, toerustingontwerp wetenskaplik en redelik, die geraas is klein, met 'n hoë veiligheidsindeks.
PVB gelamineerde glas toerusting produksiesiklus is langer, die hele stuk glas word in die outoklaaf gemaak.Wanneer dit verhit word, kan die PVB-film maklik brandbare gas in die outoklaaf produseer, en die glas moet in isolasie wees deur 'n houtstrook, wat maklik deur die elektrisiteit afgevuur kan word, hou sekere gevaar in.
15) Die vragkoste van toerusting is anders.
Ons gelamineerde glas toerusting, ontwerp wetenskaplik en redelik vir land en see lewer, bespaar die vrag koste, oor die algemeen kan een 20 voet houer een stel EVA gelamineerde glas toerusting en genoeg EVA film dra, wat baie geld vir die kliënt sal bespaar.
PVB gelamineerde glas toerusting produksielyn is lank, baie gewig, installasie is moeilik, vervoerkoste is groot, wat baie produksiekoste verhoog het.
16) Ons toerusting vir gelamineerde glas kan die TPU-film aanneem en die TPU-gelamineerde glas vervaardig, veral in koeëlvaste en voorruit-gelamineerde glas.En kon werk met die outoklaaf produseer die boog gelamineerde glas.Dit is baie belangrik vir die fabriek.
Postyd: 30 Julie 2021
