1) Diereusagtigongelykhedeon prys
Onshoef net te spandeeroor20–40 duisend Amerikaanse dollar op 'ngelamineerdproduksielynvolgens die grootte van dietoerusting. Ekkon nie'nie beter vir ons wees nieif dit is gekoppelmetglas randpoleerderenglaswasmasjiene, Tdan kan ons hoë gehalte produseergelamineerde glas met relatief min beleggingEn wat jou baie vinnig sal terugbetaal.
It koste140-350 duisendeAmerikaanse dollar aan'n produksielyn van die outoklaafom die PVB-gelamineerde glas te produseer, asdie produksielyn moet weestesame mettermostatiese kamer, rolperse, wasmasjien, randpoleerders, glassnymasjien,en sekondêrkragopwekker. WOns is hoogs riskant as ons soveel geld in die outoklaaf-produksielyn belê terwyl dit baie stadiger terugbetaal.
2) Die verskillendeverwerkingsprosedures.
Diebedryfsproses vanoutoklaafproduksielyn is kompleks,entegniese vereistes is relatief hoog. Eerstens,dit is werklik veeleisend vir ons omsnyverlangglas
binne 2 mm meetfoute, andersins borrel sal in die proses opduik.En toeOns moet deur al die volgende prosedures gaan, poleringdierand, die glas was, twee glase met film tussenin aanmekaar sit, twee keer verhit en rol, randverseëling, in die outoklaaf in vorm giet deur verhitting en persing, en laastens afkoeling.OSlegs op hierdie manier kan ons die gelamineerde glas produseer.Bmaar dit kos ongeveer 6 uur om die hele proses te voltooi en is hoogs tegnies veeleisendop diebeheer van tyd en temperatuur.Osodra ons 'n fout maak in 'n proses, al diemoeite komtevergeefs, want al die glas is nutteloos.Ggeleidelik neem die ontluikende gelamineerde produksielyn sy plek in.
Tdie proses van Fangdinggelamineerde glas produksielynis redelik eenvoudig en maklik om te beheer met vervaardigingstegnologie wat maklik is om te bemeester.We kan die ideale laminaatglas kry deur die glas in die toerusting te stofsuig en te verhit daarnasny, poleer, was, binding.Diedie hele proses isPLCbedryf sodat ons doeltreffendheid kan verbeter en die verlangde glas kan kry.
3) Verskillendwerkkrag vir die toerusting.
PVB-laminaated produksielynis kraged by 500KW,so die verbruikop dieelektrisiteitis enorm en benodig gewoonlik 'n transformator om mee saam te gaan.EVA gelamineerde produksielynword vereenvoudig met lae elektrisiteitsverbruik.It word aangedryf deur30kw-75kw volgens verskillende groottes van die toerusting.
4) Verskillendproduksiesiklus en produksie
IDit neem ons 6 uur om glas te produseermet 'n PVB-laminaated produksielyn. Whoed'Is dit erger, ons moet aanpasdietydperk tot selfs langer volgens die aantal en dikte van die glas.Agevolglik kan ons slegs een keer per dag glas produseer met 400㎡-600㎡glas.
OInteendeel, dit neem ons 1-2 uur om glas te produseer'nFANGDINGgelamineerde glas produksielyneBoonop kan ons 4 keer per dag aanhou produseer.Takemedium-grootte gelamineerde toerusting byvoorbeeld.Ditis 2m lank, 3m breed en 3 lae.It produseer 54㎡ een keer 'n keer, 4 keer per dag, dan kan ons 216 kry㎡glas sodat die produksie gelyk is aan outoklaaf terwyl die koste laag is.IAs die bestelling relatief klein is, is dit regtigwinsgewendmet 'nEVAgelamineerde produksielyn.
5) Die beginsels van produksiedie gelamineerde glasis anders.
Fangdinggelamineerde glasproduksielynneem die beginsel van hoë temperatuur en vakuum aan met die produksie van gelamineerde glas.Tradisionele EVAfilm is 'n soort warmsmeltfilm, EVA-film sal onder hoë temperatuur gesmelt word. En dit sal die glas styf aan mekaar kleef.
Terselfdertyd kan die TPU-film in ons gelamineerde glas gebruik wordmasjien.
Hhoë drukautoklaafPVB gelamineerde glas gebruik die gekombineerde glasverhitting en hoë druk om gelamineerde glas te produseer.nDie gekombineerde glas moet eers gerol word en dan in 'n glasoutoklaaf geplaas word, waar lugdruk by die glasoppervlak gevoeg word. Die druk op die glas moet meer as 13 kg per vierkante sentimeter wees. Die doel is om die lugborrels in die gekombineerde glas uit te druk. Terselfdertyd moet die glas met hoë temperature verhit word. Dan kan die PVB-gelamineerde glas vervaardig word.
6) Die toerusting wat die area dek, is anders.
PVB hoëdruk produksielyn benodig ongeveer8M (W) *60M (L) produksieruimte, dek 'n groot area en die produksieproses is lank.
Onsbehoeftes aan gelamineerde glasproduksielyn5M (W) *10M (L) plek om te produseer, dekkingsarea is klein, produksieproses is eenvoudig en maklik om te gebruik.
7) Die hoeveelheid werkers wat die toerusting moet gebruik, verskil.
OnsDie gelamineerde glasproduksielyn gebruik 'n PLC-beheerstelsel, gewoonlik kan twee werkers die glas produseer. Dit bespaar dus mannekrag en jou geld.
Die PVB-glas-outoklaafproduksielyn is langer as die EVA-gelamineerde glastoerusting. Die PVB-gelamineerde glastoerusting bestaan hoofsaaklik uit drie dele: hoëdruk-outoklaaf, rolmasjien, konstante temperatuurkamer. Dus benodig die toerusting meer mense om te gebruik.
8）Die bergingsmetodes vir die film is anders.
Die film is een van die hoofverbruiksmateriaal vir gelamineerde glas. Daarom is die film belangrik vir die vervaardiging van sekuriteitsglas.
PVB-films is klewerig onder normale temperatuurtoestande vir berging, wat meer veeleisend teenoor die omgewing is. Die film vereis berging in 'n kamer met konstante temperatuur en humiditeit. Daarom benodig ondernemings spesifiek geboude koue stoorplek vir film, wat die onderneming se produksiekoste verhoog.
Onsfliek(EVA), onder normale temperatuurtoestande vir berging is sonder viskeus, het nie streng vereistes vir die omgewing nie, slegs versoek dat die bergplek skoon is, en nie hoë temperature het nie.
9) Die kwaliteit van die produkte verskil.
1. DieEVA-deursigtigheid is 90%,of so, kan glasgordynmuurprojek gemaak word, koeëlvaste glas, gelamineerde glas vir sekuriteitsdeure en vensters, dekoratiewe gelamineerde glas vir binnenshuise gebruik, gelamineerde glas vir sonenergiebatterye, ens.
PVB gelamineerde glasdeursigtigheid is beter as EVA, deursigtigheid kan meer as 9 bereik2%. PVB-gelamineerde glas kan in motors, glasgordynmuurprojekte, koeëlvaste glas, ens. gebruik word.
2. EVA-gelamineerde glas is beter bestand teen PVB-gelamineerde glas as PVB, wat weerstand bied teen verwering en water. Omdat EVA-gelamineerde glas 'n warmsmeltfilm gebruik, kan dit beter met die glas verbind word. Daardie eienskap is belangriker vir getemperde gelamineerde glas. Die EVA-kleefkrag is beter as PVB as dié van PVB.
3. Die intensiteit van die gelamineerde glas PVB > EVA. Maar dis net 'n klein gaping. Dit maak nie saak of dit EVA gelamineerde glas of PVB is nie.wwat gebruik kan word vir argitektoniese glas, koeëlvaste glas, deurvensterglas en so aan.
10) Die toerusting kan die soorte sekuriteitsglas vervaardig, is anders.
1，Ons hoëgraadsegelamineerde glastoerusting kan nie net produseer nie argitektuur gelamineerde glas, boog gelamineerde glas, koeëlvaste glas, patroonglas, sonkragbattery gelamineerde glas en kunsglas soos: gelamineerde blomme/prente/materiaal/marmerglas en so aan. LED gelamineerde glas, privaatheidsglas en skakelbare glas.
2，PVB-gelamineerde glastoerusting word oor die algemeen gebruik om motorvoorruite, glasgordynmuur en koeëlvaste glas te vervaardig. Omdat die PVB-gelamineerde glasproduksieproses baie defekte het: Net soos die temperatuur en hoë druk wat dit verhoed om kunsmatige gelamineerde glas en ander tipes glas te produseer.
11), Die koste vir die produk is anders.
Die produksiekoste van EVA-gelamineerde glas is ver onder PVB-gelamineerde glas. Omdat EVA-gelamineerde glas beide in elektrisiteitsverbruik, of in menseverbruik, of in die produksieproses laer is, is die koste laer as die PVB-gelamineerde glas. Die onderstaande inligting is 'n vergelyking:
12) Die gelamineerde glastoerusting wat geskik is vir die mark is anders.
DieFangdingGelamineerde glastoerusting, klein belegging, minder elektrisiteitsverbruik, minder in diens, die produksiehoeveelheid kan buigsaam aangepas word deur die mark, volgens die breë mark. Dit kan dus in die meeste lande gebruik word. Is 'n baie goeie beleggingsteiken!
PVB gelamineerde glas toerusting, groot belegging en, meer elektrisiteit, groot opbrengs, werk meer mense. spesifieke markomvang. Gewoonlik gebruik in 'n bevolking is meer, elektrisiteit hulpbron ryk goedkoop, nasionale gebied groter lande.
13) Die onderhoud van toerusting is anders.
FANGIDNGDie produksielyn van gelamineerde glastoerusting is baie kort, produksietegnologie en toerustingonderhoud is maklik. Die vervanging van beskadigbare onderdele is eenvoudig en gerieflik, en die onderhoudskoste is laag.
Die produksielyn vir PVB-gelamineerde glastoerusting is langer, die onderhoud van toerustingonderdele is meer, en die onderhoudskoste is hoër. En dit is nie maklik om die vervangingsonderdele van die mark af te kry nie.
14) Die veiligheidsgraad van die toerustingverwerking van sekuriteitsglas is anders.
Ons gelamineerde glastoerustingverwerkingstegnologie is eenvoudig, toerustingontwerp wetenskaplik en redelik, die geraas is klein, met 'n hoë veiligheidsindeks.
Die produksiesiklus van PVB-gelamineerde glastoerusting is langer, die hele stuk glas word in die outoklaaf gemaak. Wanneer dit verhit word, produseer die PVB-film maklik brandbare gas in die outoklaaf, en die glas moet geïsoleer word deur 'n houtstrook, wat maklik deur die elektrisiteit afgevuur kan word, wat sekere gevaar inhou.
15) Die vragkoste van die toerusting is anders.
Ons gelamineerde glastoerusting, wetenskaplik ontwerp en redelik vir land- en seevervoer, bespaar die vragkoste. Oor die algemeen kan een 20 voet-houer een stel EVA-gelamineerde glastoerusting en genoeg EVA-film dra, wat baie geld vir die kliënt sal bespaar.
Die produksielyn van PVB-gelamineerde glastoerusting is lank, baie gewig, installasie is moeilik, vervoerkoste is enorm, wat die produksiekoste baie verhoog.
16) Ons gelamineerde glastoerusting kan die TPU-film gebruik om die TPU-gelamineerde glas te produseer, veral in koeëlvaste en voorruit-gelamineerde glas. En kan met die outoklaaf werk om die booggelamineerde glas te produseer. Dit is baie belangrik vir die fabriek.
Plasingstyd: 30 Julie 2021
